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工件的定位与装夹1

发布时间:

薛志杰

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教学重点:

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六点定位原理;工件定位中的几种情况;常用定 位元件及夹紧装置。 教学难点:
六点定位原理。

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教学目的与要求 ? 掌握基准的概念及其分类;掌握工件定位的基本原 理;熟悉各种定位方法及定位元件。 ? 了解机械加工对夹紧装置的要求;学会确定夹紧力 三要素。熟悉各种典型的夹紧机构、机动夹紧装置、 定心夹紧装置。

一、基准的概念及分类 1.基准的概念:用以确定工件加工时所依据的那些 点、线、面。 2.基准的分类: 根据功用不同,可分为: 1)设计基准:零件图上的基准。

一、基准的概念及分类
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2)工艺基准:在加工和装配工艺过程中使用的基准。 按用途不同又可分为: 工序基准:工序图上的基准。 定位基准:加工时使工件在机床或夹具中占据一正 确位置的基准。 测量基准:测量已加工表面尺寸及位置的基准。

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一、基准的概念及分类
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装配基准:装配时,用以确定零件(部)件在产品 中的位置的基准。

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二、工件在机床或夹具中的定位 定位:工件在机床或夹具中占据某一正确位置的过 程。 1.工件的六点定位原理 六点定位原理:任何一个未被约束的刚体,在空间 可以向任何方向移动和转动,要使工件在空间处于 相对固定不变的位置,必须限定其x、y、z三个方 向上的六个自由度(三个移动,三个转动)

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二、工件在机床或夹具中的定位 限制方法是: 用相当于六个支承点的定位元件与工件的定位基面 相“接触”来限制。

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课堂讨论
1、什么是工艺基准 2、六点定位原理

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